MOQ: | 100 kg |
Ceny: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
standardowe opakowanie: | Standardowe opakowanie eksportowe lub opakowanie zgodnie z wymaganiami |
Okres dostawy: | 5-8 dni roboczych, w zależności od parametrów wymaganych do negocjacji |
metoda płatności: | Warunki płatności: głównie t/t .. l/c, d/a, d/p, |
Pojemność dostaw: | 5000 ton miesięcznie |
Stopy niklu INCONEL600 płytka stalowa N06600 płytka cienka płytka odporna na korozję T3-50MM
Stop Inconel600 jest stopem wzmocnionym w stałym roztworze na bazie niklu, chromu i żelaza o dobrej odporności na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze,doskonałe działanie obróbki na zimno i na gorąco oraz spawania, oraz zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700°C.
Stop może być wzmocniony przez obróbkę na zimno lub połączony przez spawanie rezystancyjne, spawanie fuzyjne lub spawanie, i nadaje się do produkcji części odpornych na utlenianie, które wytrzymują niskie obciążenia poniżej 1100 °C.
Inconel600 to stop wzmocniony w stanie stałym, składający się głównie z niklu (zawartość około 70%-72%), uzupełnionego chromem (14%-17%) i żelazem (około 10%), zawierający niewielką ilość kobaltu,manganu, krzemu i innych pierwiastków.
Odporność na wysokie temperatury: Punkt topnienia wynosi 1354°C-1413°C i może być stosowany przez długi czas w temperaturze 1093°C. W wysokiej temperaturze tworzy się gęsta folia tlenowa, aby zapobiec dalszej korozji.
Odporność na korozję: ma doskonałą odporność na tlenki utleniające (takie jak kwas azotowy, kwas siarkowy), chlorki i roztwory alkaliczne.
Właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa i wydłużenie przy zerwaniu 40% w temperaturze pokojowej; wytrzymałość wydajności 140 MPa utrzymywana jest w temperaturze 700°C.
-
|
Ni
|
Kr
|
Fe |
C
|
Mn |
Tak.
|
Cu
|
Al.
|
Ty
|
B
|
P
|
S
|
Minimalne
|
72
|
14
|
6.0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Maksymalny
|
-
|
17
|
10.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.015
|
- Nie.Główne obszary zastosowań
Chemiczne i petrochemiczne: stosowane w wymiennikach ciepła, reaktorach i systemach rurociągowych w celu przeciwdziałania działaniom korozyjnym.
Kosmiczne: produkcja elementów wysokotemperaturowych, takich jak komory spalania silników lotniczych i dysze.
Energia jądrowa: stosowana w systemach chłodzenia reaktorów jądrowych, odporna na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie.
Produkty spożywcze i farmaceutyczne: stosowane w produkcji pojemników sprzętowych ze względu na dobre właściwości higieniczne.
Technologia przetwarzania i produkcji
Inconel600 może być formowany przez obróbkę na gorąco (kucie, obróbkę cieplną) i obróbkę na zimno (w celu poprawy wytrzymałości), a spawanie łukowe argonowe (TIG) jest powszechnie stosowane do spawania w celu zapewnienia jakości.Temperatura musi być ściśle kontrolowana podczas przetwarzania, aby uniknąć nieprawidłowego wzrostu ziarna lub pęknięć pod wpływem obciążenia.
Podsumowanie: Inconel600 stał się kluczowym materiałem w ekstremalnych warunkach ze względu na jego konstrukcję kompozycji i kompleksowe właściwości,specjalnie odpowiedni do potrzeb wysokich temperatur i scenariuszy korozyjnych.
MOQ: | 100 kg |
Ceny: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
standardowe opakowanie: | Standardowe opakowanie eksportowe lub opakowanie zgodnie z wymaganiami |
Okres dostawy: | 5-8 dni roboczych, w zależności od parametrów wymaganych do negocjacji |
metoda płatności: | Warunki płatności: głównie t/t .. l/c, d/a, d/p, |
Pojemność dostaw: | 5000 ton miesięcznie |
Stopy niklu INCONEL600 płytka stalowa N06600 płytka cienka płytka odporna na korozję T3-50MM
Stop Inconel600 jest stopem wzmocnionym w stałym roztworze na bazie niklu, chromu i żelaza o dobrej odporności na korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze,doskonałe działanie obróbki na zimno i na gorąco oraz spawania, oraz zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700°C.
Stop może być wzmocniony przez obróbkę na zimno lub połączony przez spawanie rezystancyjne, spawanie fuzyjne lub spawanie, i nadaje się do produkcji części odpornych na utlenianie, które wytrzymują niskie obciążenia poniżej 1100 °C.
Inconel600 to stop wzmocniony w stanie stałym, składający się głównie z niklu (zawartość około 70%-72%), uzupełnionego chromem (14%-17%) i żelazem (około 10%), zawierający niewielką ilość kobaltu,manganu, krzemu i innych pierwiastków.
Odporność na wysokie temperatury: Punkt topnienia wynosi 1354°C-1413°C i może być stosowany przez długi czas w temperaturze 1093°C. W wysokiej temperaturze tworzy się gęsta folia tlenowa, aby zapobiec dalszej korozji.
Odporność na korozję: ma doskonałą odporność na tlenki utleniające (takie jak kwas azotowy, kwas siarkowy), chlorki i roztwory alkaliczne.
Właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie 550 MPa i wydłużenie przy zerwaniu 40% w temperaturze pokojowej; wytrzymałość wydajności 140 MPa utrzymywana jest w temperaturze 700°C.
-
|
Ni
|
Kr
|
Fe |
C
|
Mn |
Tak.
|
Cu
|
Al.
|
Ty
|
B
|
P
|
S
|
Minimalne
|
72
|
14
|
6.0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Maksymalny
|
-
|
17
|
10.0
|
0.15
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0.015
|
- Nie.Główne obszary zastosowań
Chemiczne i petrochemiczne: stosowane w wymiennikach ciepła, reaktorach i systemach rurociągowych w celu przeciwdziałania działaniom korozyjnym.
Kosmiczne: produkcja elementów wysokotemperaturowych, takich jak komory spalania silników lotniczych i dysze.
Energia jądrowa: stosowana w systemach chłodzenia reaktorów jądrowych, odporna na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie.
Produkty spożywcze i farmaceutyczne: stosowane w produkcji pojemników sprzętowych ze względu na dobre właściwości higieniczne.
Technologia przetwarzania i produkcji
Inconel600 może być formowany przez obróbkę na gorąco (kucie, obróbkę cieplną) i obróbkę na zimno (w celu poprawy wytrzymałości), a spawanie łukowe argonowe (TIG) jest powszechnie stosowane do spawania w celu zapewnienia jakości.Temperatura musi być ściśle kontrolowana podczas przetwarzania, aby uniknąć nieprawidłowego wzrostu ziarna lub pęknięć pod wpływem obciążenia.
Podsumowanie: Inconel600 stał się kluczowym materiałem w ekstremalnych warunkach ze względu na jego konstrukcję kompozycji i kompleksowe właściwości,specjalnie odpowiedni do potrzeb wysokich temperatur i scenariuszy korozyjnych.