Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd. Sprawy

Wybór płyt ze stali nierdzewnej i podstawowe zaletyMateriał: blacha ze stali nierdzewnej 316L (stała nierdzewna austenitowa o niskiej zawartości dwutlenku węgla)Główne cechy:Super odporność na korozjęZawiera molibden (Mo), a jego odporność na korozję wodą morską jest o ponad 30% wyższa niż w przypadku stali nierdzewnej 304, która jest szczególnie odpowiednia do środowiska przybrzeżnego o wysokim poziomie rozpylania soli.Przejście 1000 godzin testu na rozpylanie soli (standardy ASTM B117), bez śladów rdzy lub utleniania na powierzchni.Równowaga wysokiej wytrzymałości i lekkiej wagiGrubość płyty wynosi zaledwie 3 mm, a wytrzymałość na rozciąganie osiąga 520 MPa, co spełnia wymagania obciążenia konstrukcji budynku i zmniejsza obciążenie ściany o 20%.Niestandardowy projekt estetycznyObsługa powierzchni: proces szczotkowania mattem, przedstawiający delikatną teksturę metalową, zmniejszającą zanieczyszczenie światłem, jednocześnie zwiększając trójwymiarowe poczucie budynku.Dostosowanie rozmiaru: Największa pojedyncza płyta ma 6m × 2m, a bezproblemowy proces splicingu osiąga zintegrowany efekt elewacji i zwiększa nowoczesne poczucie budynku. Podsumowanie wartości sprawyProjekt ten wykorzystuje innowacyjne płyty ze stali nierdzewnej 316L, aby doskonale zrównoważyć odporność na korozję, wytrzymałość konstrukcyjną i nowoczesny design estetyczny.zapewnienie rozwiązania referencyjnego dla projektów budowlanych w środowiskach o wysokiej wilgotności i wysokiej korozji za granicą. Możemy dostarczyć niestandardowe płyty ze stali nierdzewnej (takie jak 201/304/316L i inne materiały, lustro / szczotkowane / grawerowane obróbki powierzchniowe) zgodnie z różnymi potrzebami, odpowiednie dla budynków komercyjnych,projekty mostów, dekoracja krajobrazu i inne scenariusze.

W dziedzinie produkcji przemysłowej istnieją surowe wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na korozję i wydajności przetwarzania materiałów. Pręty ze stali nierdzewnej stały się preferowanym materiałem do produkcji wielu kluczowych komponentów ze względu na ich doskonałe, wszechstronne właściwości. Poniższe konkretne przypadki pokazują wyjątkową wydajność prętów ze stali nierdzewnej w rzeczywistych projektach. ​ Tło projektu​Znana firma produkująca maszyny spożywcze planuje wyprodukować partię nowego sprzętu do przetwarzania żywności. Główne komponenty sprzętu muszą mieć długotrwały kontakt z kwaśnymi i zasadowymi surowcami spożywczymi oraz środowiskiem parowym o wysokiej temperaturze, a wysoka precyzja i stabilność komponentów muszą być zagwarantowane w celu spełnienia standardów bezpieczeństwa produkcji żywności. Po porównaniu i przesiewie wielu materiałów zdecydowano się użyć prętów ze stali nierdzewnej jako materiału produkcyjnego dla głównych komponentów. ​Wybór prętów ze stali nierdzewnej i zalety wydajności​ Wybór modelu​Wybrano pręty ze stali nierdzewnej 316L. Model ten należy do niskowęglowej stali nierdzewnej austenitycznej. Z dodatkiem molibdenu, posiada doskonałą odporność na korozję i wysoką temperaturę, co w pełni spełnia standardy higieny i bezpieczeństwa produkcji maszyn spożywczych.​ Główne cechy​Super odporność na korozję: pręty ze stali nierdzewnej 316L mają dobrą tolerancję na kwasy organiczne, kwasy nieorganiczne i roztwory soli. W środowisku kwasowo-zasadowym przetwarzania żywności mogą skutecznie zapobiegać korozji, unikać utraty materiału i zanieczyszczenia surowców spożywczych, a ich żywotność jest o 40% dłuższa niż w przypadku zwykłych prętów ze stali nierdzewnej. ​Sanitarne i bezpieczne: Zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa materiałów mających kontakt z żywnością (takimi jak FDA, LFGB itp.), mają gładką powierzchnię i nie są łatwe do namnażania bakterii, zapewniając bezpieczeństwo i higienę procesu przetwarzania żywności. ​Wysoka wytrzymałość i dobra obrabialność: Granica plastyczności osiąga 170 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie przekracza 480 MPa, co może wytrzymać duże obciążenia podczas pracy sprzętu; jednocześnie ma dobrą wydajność cięcia, wiercenia i formowania, co ułatwia przetwarzanie na części o złożonych kształtach. ​Zastosowania przetwórcze i najważniejsze cechy techniczne​Precyzyjna obróbka: Użyj tokarek CNC do precyzyjnego toczenia i frezowania prętów ze stali nierdzewnej i kontroluj błąd wymiarowy w granicach ±0,01 mm, aby zapewnić ścisłe dopasowanie komponentów i stabilną pracę sprzętu. Na przykład, podczas przetwarzania wałów mieszających żywność, niski poziom hałasu i wydajne mieszanie można osiągnąć dzięki precyzyjnej kontroli rozmiaru.​Obróbka powierzchni: Wypoleruj przetworzone części, aby chropowatość powierzchni osiągnęła Ra0,8μm, co nie tylko poprawia estetykę, ale także dodatkowo zwiększa odporność na zabrudzenia i korozję; niektóre części są pasywowane w celu utworzenia gęstej warstwy tlenku w celu zwiększenia ochrony. ​Proces spawania: W przypadku części, które wymagają połączenia, stosuje się technologię spawania łukiem argonowym, aby zapewnić, że wytrzymałość spoiny jest równoważna z wytrzymałością matrycy, a spoina jest gładka i płaska, aby uniknąć pozostałości zanieczyszczeń wpływających na jakość żywności. ​ Wyniki projektu i opinie klientów​Zgodność z wydajnością: Po uruchomieniu sprzętu, po pół roku intensywnej eksploatacji, główne komponenty nie miały korozji, deformacji i innych problemów, skutecznie zapewniając stabilną pracę linii produkcyjnej przetwarzania żywności. ​Uznanie klienta: Osoba odpowiedzialna za firmę powiedziała: "Części wykonane z prętów ze stali nierdzewnej 316L mają doskonałą odporność na korozję i precyzję, co znacznie obniża koszty konserwacji sprzętu, a także poprawia konkurencyjność rynkową naszych produktów." ​Korzyści ekonomiczne: Ze względu na długą żywotność i niskie wymagania konserwacyjne prętów ze stali nierdzewnej, koszty sprzętu w całym cyklu jego życia są obniżone o około 30%, co przynosi firmie znaczne korzyści ekonomiczne.​Ten przypadek w pełni dowodzi, że pręty ze stali nierdzewnej, dzięki swoim doskonałym właściwościom i niezawodnej jakości, mogą spełnić surowe wymagania przemysłu precyzyjnej produkcji i zapewnić stabilne i wydajne rozwiązania materiałowe dla różnych projektów przemysłowych. Jeśli masz jakieś potrzeby związane z prętami ze stali nierdzewnej, skontaktuj się z nami, aby uzyskać profesjonalne sugestie dotyczące wyboru i spersonalizowane usługi.

W nowoczesnej inżynierii, gdzie wymagania dotyczące wydajności materiału są coraz bardziej rygorystyczne,Rury ze stali nierdzewnej stały się podstawowym wyborem wielu kluczowych projektów ze względu na ich doskonałą odporność na korozjęPoniższe przypadki szczegółowo pokażą doskonałą wydajność rur ze stali nierdzewnej w rzeczywistych projektach. Temat projektu Duży park chemiczny musi zbudować nowy system rurociągów do transportu kwasów i kwasów.System musi przez długi czas przenosić bardzo żrące płynne, takie jak kwas siarkowy i wodorotlenek sodu w stężeniu do 30%, a jednocześnie zmagają się z erozją złożonych środowisk, takich jak pył przemysłowy i wilgotne powietrze.uszczelnienie i żywotność materiałów rurociągowychPo kilku rundach demonstracji technicznych i porównaniu materiałów, rury ze stali nierdzewnej zostały ostatecznie wybrane jako podstawowy materiał systemu rurociągów.Wybór rur ze stali nierdzewnej i zalety ich wydajności Wybór modelu W projekcie wykorzystuje się rurę ze stali nierdzewnej 316L, która jest stali nierdzewnej austenitycznej o bardzo niskim poziomie węgla. Dodanie molibdenu sprawia, że ma bardzo silną odporność na korozję,specjalnie odpowiedni do środowisk o trudnych mediach, takich jak silne kwasy, zasadowe i sole. Główne cechy Super odporność na korozję: Rury ze stali nierdzewnej 316L wykazują doskonałą odporność na różne kwasy nieorganiczne, kwasy organiczne i roztwory soli.W procesie przenoszenia silnych płynów kwasowych i alkalicznych w projekcie, mogą skutecznie przeciwstawiać się korozji chemicznej i zapobiegać wyciekom rurociągów.Wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia: wytrzymałość rury wynosi ≥ 170 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie ≥ 480 MPa.Nawet w przypadku transportu pod wysokim ciśnieniem wewnątrz rurociągu i wpływu złożonego środowiska zewnętrznego, struktura może być nadal stabilna i unikać deformacji i pęknięć. Ochrona sanitarna i środowiskowa: Wewnętrzna ściana rury ze stali nierdzewnej jest gładka, niełatwo ją skalować i rozmnażać bakterie, a sam materiał nie zrzuca szkodliwych substancji.Unika zanieczyszczenia medium w zakresie transportu chemicznego, spełnia wymagania dotyczące recyklingu ochrony środowiska i może być w 100% poddawany recyklingowi. Wykorzystanie w budownictwie i najważniejsze aspekty techniczne Profesjonalny proces łączenia: przyjmuje połączenie spawania łukowego argonowego i podwójnego przycisku.Argonowe spawanie łukowe zapewnia, że wytrzymałość złącza rurowego jest zgodna z głównym ciałem, a uszczelnienie osiąga standard zerowego wycieku; podwójne złącze zacisku poprawia wydajność instalacji na miejscu, skraca okres budowy o 25%,i ułatwia późniejszą konserwację i naprawę- Nie.Precyzyjne zaprojektowanie instalacji: zgodnie z terenem parku chemicznego i kierunkiem przepływu medium,Rurociąg ze stali nierdzewnej jest dostosowany do gięcia i cięcia w celu zapewnienia rozsądnego układu rurociągu, zmniejsza opór transportu płynu i poprawia wydajność przesyłu.do zewnętrznej ściany rurociągu dodaje się warstwę izolacyjną i powłokę przeciwfioletową, aby jeszcze bardziej zwiększyć jego trwałość w środowisku zewnętrznym- Nie.Ścisła kontrola jakości: Podczas procesu budowy każda sekcja rury ze stali nierdzewnej poddawana jest badaniu ciśnienia (ciśnienie badawcze wynosi 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system- Nie.Wyniki projektu i opinie klientów Stabilna eksploatacja: Od momentu wprowadzenia do użytku systemu sieci rurociągowej dwa lata temu, przechodziło wiele testów transportu cieczy o wysokiej korozji i ekstremalnych warunkach pogodowych, bez wycieków,perforacja z powodu korozji, itp., zapewniając ciągłość produkcji w parku chemicznym. Znaczna efektywność kosztowa: Chociaż początkowe koszty zakupu rur ze stali nierdzewnej są nieco wyższe niż w przypadku zwykłych rur,ze względu na ich bardzo długi okres użytkowania i bardzo niską częstotliwość konserwacji, koszty całego cyklu życia projektu zmniejszają się o 40%, oszczędzając firmie wiele pieniędzy. Bardzo doceniane przez klientów: Kierownik parku chemicznego powiedział: "Wspaniałe osiągi rur ze stali nierdzewnej znacznie przekroczyły oczekiwania.Nie tylko rozwiązał problem przenoszenia wysoko korozyjnych nośników, ale także znacznie zmniejszyła naszą presję operacyjną i konserwacyjną, zapewniając niezawodną gwarancję bezpiecznej produkcji w parku".