Stopy o temperaturze na bazie niklu Inconel625 Stalowe pręty wykonane w kształcie okrągłego prętu okrągłej stali UNS NO6625 Wykrywanie wad w prętach

INCONEL 625 sztabka stalowa, sztabka kołowa, sztabka kołowa, sztabka stalowa UNS NO6625.

Inconel625 to wysokowydajny stop na bazie niklu o doskonałej odporności na korozję, odporności na utlenianie i wytrzymałości na wysokie temperatury.Inżynieria morska i energia jądrowa- Nie.

Główne składniki chemiczne Inconel625 to nikel (Ni), chrom (Cr), molibden (Mo), niobium (Nb) i inne pierwiastki. Zawartość niklu wynosi zwykle od 58% do 71%,zapewniając dobrą odporność na korozję i wydajność w wysokich temperaturachZawartość chromu wynosi około 20% do 23%, co zwiększa odporność stopów na korozję i utlenianie; zawartość molibdenu wynosi od 8% do 10%,który pomaga zwiększyć wytrzymałość i odporność stopówZawartość niobu wynosi od 3,15% do 5%, co dodatkowo zwiększa wytrzymałość, twardość i odporność na korozję stopów.

Inconel625 ma doskonałe właściwości fizyczne, gęstość około 8,44 g/cm3, temperaturę topnienia od 1290°C do 1350°C, przewodność cieplną 12,1 W/m•°C w temperaturze 100°C,i właściwa pojemność cieplna 430J/kg•°CJego moduł elastyczności wynosi 205 GPa, moduł cięcia 79 GPa, a rezystywność 1,28 μΩ•m. Te właściwości fizyczne umożliwiają stabilną pracę Inconel625 w zakresie temperatur od -200°C do 980°C,i dostosować się do różnych scenariuszy zastosowań w wysokiej temperaturze.

skład chemiczny:

Właściwości fizyczne:

Minimalne właściwości mechaniczne stopu Inconel 625 w temperaturze pokojowej:

Kluczowe cechy:

• Doskonała odporność na korozję:Doskonała wydajność w środowiskach kwaśnych, alkalicznych i utleniających, zwłaszcza w środowiskach o wysokiej zawartości chlorku.
• Doskonała odporność na wysokie temperatury:Może pracować stabilnie w temperaturach do około 1100 °C i ma dobre właściwości antyoksydujące i antykrepowe.
• Dobre właściwości mechaniczne:obejmujące wysoką wytrzymałość, dobrą plastyczność i odporność na zmęczenie, nadające się do stosowania w warunkach obciążenia dynamicznego i wysokiego obciążenia.
• Szeroki zakres zastosowań:powszechnie stosowane w produkcji zaworów, pomp, rur, wymienników ciepła, reaktorów chemicznych oraz wymagających urządzeń i komponentów w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, inżynierii morskiej itp.
• Dostosowanie do różnych metod przetwarzania:Może być obrócany na gorąco lub na zimno, nadaje się do produkcji części o złożonych kształtach.

Obszary zastosowania:

• Stop 625 jest stosowany w przemyśle lotniczym do produkcji komponentów silników turbosprężarek, turbin gazowych i części kompresorów itp.
• W przemyśle petrochemicznym jest stosowany do produkcji urządzeń do rafinacji ropy naftowej, reaktorów chemicznych i systemów rurociągowych.
• W inżynierii morskiej jest stosowany do produkcji sprzętu do oczyszczania wody morskiej, detektorów głębinowych i konstrukcji platform morskich.
• W przemyśle jądrowym jest stosowany do produkcji komponentów reaktorów jądrowych i urządzeń do przetwarzania odpadów jądrowych.

Stop 625 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wielu mediach.Ma dobrą odporność na korozję kwasową nieorganiczną, takich jak kwas azotowy, kwas fosforanowy, kwas siarkowy, kwas solny itp., a także odporność na korozję kwasów alkalicznych i organicznych w środowiskach utleniających i redukujących.Skuteczna odporność na krakingi korozyjne przez redukcję jonów chlorku. Ledwo wytwarza korozję w środowisku wody morskiej i gazu przemysłowego, a także ma wysoką odporność na korozję na wodę morską i roztwory soli, nawet w wysokich temperaturach.Jest odporny na węglowanie i utlenianie w warunkach statycznych lub cyklicznych, i jest odporny na korozję gazową zawierającą chlor.

Ogólnie rzecz biorąc, stop 625 na bazie niklu jest uniwersalnym, wydajnym stopem, którego doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne czynią go jednym z preferowanych materiałów w wielu dziedzinach,o pojemności nieprzekraczającej 10 W,.