GH4169 Rozdzielność stału okrągłego starzenie się Inconel 718 na bazie niklu

GH4169 okrągły stal stały rozpuszczalnik starzenie Inconel718 niszowy wysokotemperaturowy stopu stopu

Stop Inconel 718 jest utwardzonym w wyniku osadzenia stopem niklu, chromu i żelaza zawierającym niobium i molibden.dobra wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturzeMoże być dostarczany w stanie oczyszczonym roztworem lub zatwardzonym przez osad.

Skład chemiczny

Cechy i korzyści
Wytrzymałość na wysokie temperatury: Inconel 718 może utrzymać dobrą wytrzymałość i wytrzymałość w temperaturach do około 700°C, głównie ze względu na wewnętrzne stabilne struktury fazy γ' i γ''.

Stabilność w niskich temperaturach: Stop może zachować doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne nawet w bardzo niskich temperaturach.

Doskonałe spawanie i przetwarzanie: ma dobrą spawalność i przetwarzanie i może być spawany i obrobiany w różnych formach, zarówno w stanie wygrzanej, jak i starzonej.

Doskonała odporność na korozję: ma dobrą tolerancję na różne środowiska korozyjne, w tym oksydacyjne, redukujące i natryskowe.

Mikrostruktura
Stop Inconel 718 składa się głównie z matrycy γ (austenitu) i faz osadzonych, takich jak γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) i δ (Ni3Nb).Te fazy opadowe odgrywają wzmacniającą rolę w stopzie, dając mu większą wytrzymałość i twardość.

Proces produkcji
Proces produkcji stopu Inconel 718 obejmuje wiele elementów, takich jak stopienie, kucie, walcowanie i obróbka cieplna.jakość surowców i skład stopów muszą być ściśle kontrolowane w celu zapewnienia czystości i jednolitości stopówPodczas kształtowania i walcowania mikrostrukturę i właściwości mechaniczne stopów można zoptymalizować poprzez rozsądną temperaturę i deformację.Obróbka cieplna jest kluczowym elementem procesu produkcjiPoprzez obróbkę roztworem i obróbkę starzenia można poprawić wytrzymałość i twardość stopów.

Obszar zastosowania
Stop Inconel 718 jest szeroko stosowany w następujących dziedzinach ze względu na jego doskonałą wydajność:

Lotnictwo kosmiczne: Jako kluczowy komponent silników lotniczych i turbin gazowych, takich jak łopaty turbiny, tarcze turbiny i wirniki.

Energia: Różne elementy elastyczne stosowane w zbiornikach ciśnieniowych reaktorów, mechanizmach napędowych prętów sterujących oraz systemach cyklu paliwa jądrowego w elektrowniach jądrowych.

Przemysł chemiczny: W przemyśle naftowym i chemicznym jest używany do produkcji różnych urządzeń i rurociągów o wysokiej temperaturze i odpornych na korozję.

Inżynieria kriogeniczna: Używana w produkcji cryogenicznych pojemników magazynowych, takich jak ciekły azot i ciekły wodór.

Produkcja form: Używane do produkcji form o wysokiej temperaturze i odpornych na środowiska pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.