Stal nierdzewna 15-5PH Pręty polerowe UNS S15500 dla przemysłu petrochemicznego

Dobra plastyczność i spawalność 15-5PH pręt polerowy UNS S15500

Wprowadzenie do stali nierdzewnej o twardości opadów 15-5ph:

15-5PH to wysokiej jakości materiał ze stali nierdzewnej znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i twardości, umiarkowanej odporności na korozję i wysokiej odporności na zużycie.Jest to rodzaj wysokiej wytrzymałości stali nierdzewnej, należący do stali nierdzewnej o wytrzymałości martensytowej i odporności na korozję, zdolnej wytrzymać zastosowania w wysokich temperaturach.

Ta stopa stali nierdzewnej ma dobrą wytrzymałość i odporność na korozję, gęstość 7,75 g/cm3 i punkt topnienia 1399 °C.15-5PH stal nierdzewna może nadal zachować doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość.

Węgiel (C): ≤ 0,07%

Krzem (Si): ≤ 1,00%

Mangan (Mn): ≤ 1,00%

Fosfor (P): ≤ 0,040%

Siarka (S): ≤ 0,030%

Chrom (Cr): 14,00% -15,50%

Nikel (Ni): 3,50% -5,50%

Miedź (Cu): 2,50% -4,50%

Niobium (Nb): 0,15% -0,45%
Wzór ten daje stali nierdzewnej 15-5PH doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję.podczas gdy mangan ma pewien wpływ na wytrzymałość i wytrzymałość stopówNiska zawartość fosforu i siarki przyczynia się do poprawy przetwarzalności materiału.

Właściwości fizyczne i obszary zastosowań stali nierdzewnej 15-5PH:

Stali nierdzewnej 15-5PH charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą twardością poprzeczną, dobrą plastycznością i małą deformacją.szczególnie z najlepszą żywotnością w warunkach H1150MZe względu na doskonałą odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę, stal nierdzewna 15-5PH jest powszechnie stosowana w produkcji pieców wysokotemperaturowych, urządzeń chemicznych,i sprzętu farmaceutycznego.

Materiał 15-5PH ma wiele zalet, w tym wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję, dobrą przetwarzalność, dobrą plastyczność i spawalność,oraz dobrą odporność na zmęczenie- Nie.

Wysoka wytrzymałość i wytrzymałość: materiał 15-5PH ma bardzo wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość wydajności, która może wytrzymać wyzwania wynikające z ekstremalnie trudnych warunków,zapewnienie bezpieczeństwa i stabilności statków powietrznychJednocześnie jego doskonała wytrzymałość pozwala wchłonąć dużą ilość energii podczas uderzenia, unikając złamania lub deformacji materiału,i poprawa niezawodności produkcji samolotów, rakiet i innych samolotów.

Doskonała odporność na korozję: materiał 15-5PH ma dobrą odporność na korozję i może utrzymać stabilną wydajność i strukturę w różnych trudnych warunkach,szczególnie w środowiskach morskich i o wysokiej temperaturze, unikając problemów takich jak korozja i rdza.

Dobre osiągi przetwarzania: materiał 15-5PH ma dobre osiągi przetwarzania i może być stosowany do cięcia, spawania, wiercenia i innych operacji przetwarzania,poprawa efektywności produkcji i obniżenie kosztów.

Dobra plastyczność i spawalność: materiał 15-5PH ma dobrą plastyczność i spawalność, która może być stosowana do formowania i spawania,spełniające wymagania różnych złożonych kształtów i konstrukcji.

Dobra odporność na zmęczenie: materiał 15-5PH ma dobrą odporność na zmęczenie i może utrzymać stabilną wydajność i strukturę podczas długotrwałej pracy,spełniające wymagania różnych długoterminowych scenariuszy pracy.

Stal nierdzewna 15-5PH jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na wysoką wytrzymałość, wysoką twardość i dobrą odporność na korozję.

Obszary zastosowań stali nierdzewnej 15-5PH są bardzo szerokie, głównie obejmujące:

Obszar lotniczy: stosowany do produkcji części, komponentów, zaworów wysokiego ciśnienia, a także komponentów konstrukcyjnych i części silników pojazdów lotniczych.

Przemysł naftowy i gazowy: nadaje się do produkcji rurociągów, rurociągów do studni naftowych, zaworów, złączy i zbiorników olejowych.

Przemysł chemiczny: wykorzystywany do produkcji reaktorów, naczyń ciśnieniowych, wymienników ciepła i zbiorników magazynowych ze względu na doskonałą odporność na korozję i wysoką temperaturę.

Przemysł energetyczny: wykorzystywany w urządzeniach energetycznych, takich jak turbiny gazowe i kotły, a także kominy, układy wydechowe i rurociągi cieplne.
Przemysł motoryzacyjny: nadaje się do produkcji części motoryzacyjnych, takich jak układy wydechowe, układy zawieszenia i układy przesyłowe.

Przemysł budowlany: wykorzystywany do produkcji mostów, wieżowców, rzeźb itp., ze względu na ich wysoką wytrzymałość i piękny wygląd.
Urządzenia medyczne: stosowane do produkcji instrumentów chirurgicznych, implantów, sprzętu stomatologicznego itp. ze względu na ich biokompatybilność i odporność na korozję.

Przemysł spożywczy i medyczny: szeroko stosowany w sprzęcie przetwarzającym żywność, urządzeniach medycznych i innych dziedzinach ze względu na dobrą odporność na korozję i łatwość czyszczenia.

Inżynieria oceaniczna: stosowana do produkcji statków, platform oceanicznych, urządzeń odsalania wody morskiej itp., ze względu na jej doskonałą odporność na korozję i odporność na wodę morską.